魯灰石材表面處理拋丸工藝特點(diǎn)？
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魯灰石材拋丸技術(shù)與噴砂技術(shù)的底子區別是拋射，而不是噴發(fā)，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠于噴砂直徑。他的原理是依據具體請求將不一樣粒徑的鋼丸高速射到板材外表，沖擊力無(wú)窮的鋼丸敏捷把魯灰石材外表剝蝕成立體感很強的表層。用這種辦法加工出來(lái)的商品，不光質(zhì)量不亂，外表漂亮沒(méi)有盲區，并且加工速度快，本錢(qián)低。與機刨、燒毛等技術(shù)比起來(lái)，這種辦法極具競爭力，在魯灰石材范疇有著(zhù)廣泛的使用前景。
離心式拋射器是設備的核心部件，鋼丸(A)經(jīng)過(guò)蝸式閥(B)進(jìn)入拋射器進(jìn)口(C)，配量器(D)將鋼丸加快到與拋射輪(E)相匹配的速度，高速鋼丸被導流套管(F)導向拋投葉片(G)，并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥操控，經(jīng)過(guò)調整導流套管的啟齒(H)來(lái)斷定鋼丸的拋射視點(diǎn)，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉速。
工件駛離拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉毛刷和高壓吹風(fēng)機鏟除，并經(jīng)過(guò)旋轉螺桿被送到風(fēng)選機，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來(lái)，從頭進(jìn)入輪回體系，而粉塵和石料殘渣則被排放到集塵器中。
一臺大功率的風(fēng)機不光為風(fēng)選機提供足夠的風(fēng)量氣流，一起也保證作業(yè)的拋丸室始終保持相對負壓狀況防止粉塵外逸。體系經(jīng)由過(guò)濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則經(jīng)過(guò)排風(fēng)扇排放。假設經(jīng)過(guò)二級除塵，空氣可直接排放到車(chē)間，不會(huì )形成任何污染。再在拋丸室鄰近裝置一個(gè)隔音倉，即可創(chuàng )造出一個(gè)低粉塵，低噪音的作業(yè)環(huán)境。
主動(dòng)操控體系能夠調整和操控進(jìn)料速度、拋丸強度等變量，由光柵構成的信號收集體系將上下料信息傳遞給操控中心，操控中心依據這些信息主動(dòng)調整機器的運轉狀況，確保只有當作業(yè)進(jìn)入拋丸室后，拋丸體系才開(kāi)始作業(yè)，而當工件駛離拋丸室后，體系則主動(dòng)休止拋丸，這么就防止了設備空轉和無(wú)謂的磨損；當作業(yè)輸送帶停駛時(shí)，鋼丸供應也就主動(dòng)休止，然后防止了拋丸室內的部件因過(guò)度拋丸而作廢。
用拋丸技術(shù)和設備加工的商品具有以下特色：
1、加工質(zhì)量不亂，選用一致尺度的鋼丸，拋丸進(jìn)程主動(dòng)操控，工件外表的紋理均勻。
2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會(huì )引起一般鋼丸形成的魯灰石材外表銹斑。
3、出產(chǎn)技術(shù)環(huán)保：取代石英噴砂，粉塵量降到最低水平；鋼丸經(jīng)收回，重復使用。
4、出產(chǎn)本錢(qián)低：滿(mǎn)負荷前提下，本錢(qián)僅為0.4—0.65元/M(以大理石為例，本錢(qián)中包含電耗、鋼丸耗費和設備磨損)
5、效率高：進(jìn)料速度每分鐘1米(花崗石)至 3米(大理石)，依據特別請求還能夠上下雙面一起加工。
6、外表粗拙程度可依據需求加工按粗拙程度選用不一樣粒種的鋼丸即可。
7、加工魯灰石材的種類(lèi)不受約束，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材。
8、加工的工件規格最大寬度為1300MM。特別寬度可在設備制造中給予改善，加工工件的方式不受約束，既能夠是平板也能夠是圓柱或別的外形。登錄網(wǎng)址http://www.zhfeicui.com了解更多信息
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